由彩弘锦产业集团承建的重庆奥福精细陶瓷有限公司3.361MWp分布式光伏项目，已正式并网发电。项目克服了高温环境、交叉作业、复杂结构等多重挑战，为企业生产注入了稳定的清洁电力，成为彩弘锦助力制造业能源转型的又一个扎实案例。

一、迎战“烤”验

项目施工之初就遭遇“烤”验，撞上重庆的“最长夏季”，气温逼近40℃。彩钢瓦屋顶在烈日炙烤下，更是接近55℃。常规日间作业无法进行，团队便转为夜间施工，通过配备头灯、设置屋面探照灯及钢丝保护绳等全套措施，在保障人员安全的前提下，开展加固作业。

另一大考验来自生产线的协同，厂区部分生产线24小时运转，施工必须在生产的间隙中精准穿插。此外，部分厂房通道狭窄，部分厂房下方布满大型窑炉，高空作业车无法进入。团队于是采用定制挂梯与人工移动相结合的方式，在钢架间加设安全钢丝绳，实现了极限空间里的安全、高效安装。

二、“精”益求精

精细化的项目管理，贯穿施工全程。从材料进场抽检、详细的技术交底，到施工样板引路和持续的过程质量检查，每一环节都有严格标准。实施过程中，项目团队也展现了出色的动态优化能力：发现6号楼原定的安装点离高温窑炉太近时，团队迅速协调设计方案，调整了组件布局，优化了发电环境。

电气设计方面，团队根据实际情况，将原设计的S形组串优化为直线排布，有效降低了线路损耗。同时，对管综布局进行重新规划，布置管线时，在交直流桥架之间留出检修通道，极大地便利了后期检修，为未来25年的健康运维埋下了伏笔。

三、绿色“答卷”

电站于11月19日成功并网。并网后运行平稳，最高日发电量近万度，经测算，项目年均发电量超270万度，每年可为奥福陶瓷节约标准煤约580吨，减少二氧化碳排放约1500吨，相当于为厂区种下了3500多棵树。

项目也将接入彩弘锦的虚拟电厂平台。这意味着，这些由阳光转化而来的电力，不仅供能厂方，也可在电网需要时，通过智能调度，成为一个灵活的“云端电厂”，参与调节，为企业创造新的价值。彩弘锦交付的，不只是一座电站，更是一份能够持续进化、融入新型电力系统的智慧能源资产。

从挑战极限的施工，到稳定高效的运行，再到未来的灵活调度，这座光伏电站，留下了彩弘锦“投-建-运”全周期服务的扎实足迹。它是一份交给合作伙伴的绿色答卷，也是一颗已被点亮、正等待融入更庞大能源网络的星。